|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| ısıl işlem: | Tavlı / Q + T | Yüzey işleme: | Siyah / Soyma / Polisaj / İşlenmiş |
|---|---|---|---|
| Teslimat Durumu: | Dövme veya sıcak haddelenmiş | sınama: | SGS / Ut 100% / Öğe testi |
| Sertifika: | ISO / Değirmen Test Sertifikası | Şekil: | Yuvarlak / plaka / levha / düz çubuk |
| Sertlik: | 28 ila 32 HRC | Kusur algılama: | CC / DD / EE |
| Hizmet: | Ücretsiz örnek ve 24 saat online | İşlem: | EAF + LF + VD + ESR |
| Vurgulamak: | carbon tool steel,tool steel flat bar |
||
Sıcak Haddelenmiş P20 / 1.2311 / 3Cr2Mo Rrehardening Çelik Yuvarlak Barda Plastik Kalıp Çelik
Eşdeğer Sınıflar
| GB | DIN | AISI | JIS |
| 3Cr2Mo | 1,2311 | P20 | PDS-3 |
1, özellikler
a, İyi sertlik bütünlüğü ve parlatma özelliği, iyi işleme özellikleri.
b, yüksek sıcaklık altında yüksek Entegre machanical performans, yüksek Korozyon direnci
c, iyi ısı direnci ve yorgunluk direnci, mekanik özellik kesme, çok yüksek mekanik davranış.
d, HRC28-32 için önceden sertleştirilmiş, doğrudan kalıp işleme üzerinde kullanılabilir, inşaat süresini kısaltabilir.
e, tüm sömürü, eritme, vakumlu gaz giderme, ESR, dövme, tavlama, denetim tüm sürecinde sıkı gereksinimi için Çin'in en büyük ESR üretim üssü Yüksek putity ve homojen yapısı.
2, 3Cr2Mo 1.2311 P20 Kimyasal Kompozisyon (Wt%)
| Çelik sınıf | C | Si | Mn | Cr | Mo | S | P |
| 1,2311 | 0.35-0.45 | 0,20-0,40 | 0,60-1,00 | 1.80-2.10 | 0,30-0,55 | ≤0.003 | ≤0.030 |
| P20 | 0.35-0.45 | 0,20-0,40 | 0,60-1,00 | 1.80-2.10 | 0,30-0,55 | ≤0.003 | ≤0.030 |
| PDS-3 | 0.35-0.45 | 0,20-0,40 | 0,60-1,00 | 1.80-2.10 | 0,30-0,55 | ≤0.003 | ≤0.030 |
3, Mevcut Boyut (mm)
| Plaka boyutu (mm) | Düz Çubuk Boyutu (mm) | Yuvarlak çubuk boyutu (mm) | |||||
| Kalınlık | Genişlik | uzunluk | Kalınlık | Genişlik | uzunluk | Çap | uzunluk |
| 10-700 | 1600-2200 | 4000-10000 | 10-700 | 155-2200 | 2000-6000 | 20-200 | 2000-6000 |
4, uygulamalar
Çeşitli lager boyutlu veya orta boy hassas plastik kalıp ve alaşım parçaları için kullanılır.
a, Plastik kalıp üretimi için ideal olarak uygundur;
b, Die tutucular, çinko döküm kalıpları, destekçileri, destekleri ve enjeksiyon kalıpları;
c, Miller, raylar ve aşınma şeritleri;
5, ambalaj: standart ihracat ambalaj veya istek başına
3Cr2Mo 1.2311 P20 özel kalıp çeliği Mekanik ve Fiziksel Özellikler
| Özellikleri | Metrik |
| Sertlik, Brinell (tipik) | 300 |
| Sertlik, Rockwell C (tipik) | 30 |
| Gerilme direnci, en yüksek | 965-1030 MPa |
| Çekme Mukavemeti, Verim | 827-862 MPa |
| Kopma uzaması (50 mm (2 ″)) | % 20.00 |
| Basınç dayanımı | 862 MPa |
| Charpy etkisi (V-Notch) | 27.1-33.9 J |
| Poisson oranı | 0,27-0,30 |
| Elastik modülü | 190-210 GPa |
1.2311 P20 PDS-3 3Cr2Mo ISI TEDAVİSİ
Dövme: P20 plastik kalıp çeliği 1093 ° C'de (2000 ° F) 899 ° C'ye (1650 ° F) kadar dövme edilir. Bu çelikler için 871 ° C'nin (1600 ° F) altında dövme yapılması önerilmez.
Tavlama: Tavlama 760-788 ° C'de (1400 ila 1450 ° F) gerçekleşir ve daha sonra çelikler, fırında saatte 4 ° C'den (40 ° F) daha düşük bir sıcaklıkta yavaşça soğutulur.
Stres Giderimi: Kalıplar ağır işlendiğinde, işleme suşlarını azaltmak için finiş işlemeden hemen önce stabilize etmenizi öneririz. 460-500 ° C'ye ısıtın. İyi ıslatın ve havada soğumaya bırakın.
Sertleştirme: Çelik, ısıtılana kadar 820-840 ° C'ye eşit bir şekilde ısıtın. Yağda söndürün.
Temperleme: Isıyı eşit olarak ısıtın ve 25 mm'lik kısımda en az bir saat süreyle temperleme sıcaklığında ıslatın. Havada soğumaya bırakın.
Karbürleme / Kasa Sertleştirme: Üretilen aletler, 55 ila 59 HRc bir yüzey sertliğine ulaşabilen, sertleştirilmiş olabilir.
Tufftruding: 1.2311 P20 PDS-3 3CR2Mo takım çeliğinin 570ºC'lik tüf uzaması, yaklaşık 700HV'lık bir yüzey sertliği verecektir. İki saat muameleye bırakıldığında, yüzey sert tabakası yaklaşık 0.1 mm olacaktır.
Sert Krom Kaplama: Hidrojen gevrekleşmesini önlemek için P20 sert krom kaplamanın ardından 4 saat 180 ° C'de 4 saat temperlenir.
Alev / İndüksiyon Sertleştirme: P20'nin alev veya indüksiyonla sertleştirilmesi 50 ila 55HRc'lik bir sertliğe ulaşacaktır. Hava soğutması tercih edilir, ancak daha küçük parçalar zorla soğutma gerektirebilir. Sertleşmeden hemen sonra temperlenir.
Soğuk Çalışma: P20 plastik kalıp çeliği tavlanmış durumda alaşım ile geleneksel takım yöntemleri kullanılarak kolayca soğuk işlenebilir.
Kaynak: P20 plastik kalıp çeliğinin kaynağı için geleneksel yöntemler kullanılır.
Şekillendirme: P20 plastik kalıp çeliği, tavlanmış durumda geleneksel yöntemlerle kolaylıkla oluşturulabilir.
İşlenebilirlik: P20 plastik kalıp çeliği, su ile sertleşen çeliklerin% 80'inde mükemmel işlenebilirliğe sahiptir.
İlgili kişi: Echo
Tel: +8613535323261
